金屬制品不銹鋼拉伸外殼是通過對板材，帶材，管材和型材等施加外力，獲得工件（沖壓部分）所需形狀和尺寸的成形方法。通過按壓壓力機和模具使其塑性變形或分離。沖壓和鍛造都是塑料加工（或壓力加工），統(tǒng)稱為鍛造。沖壓用毛坯主要為熱軋和冷軋鋼板及鋼帶。

一旦金屬制品不銹鋼拉伸外殼產(chǎn)生裂紋，不僅返修工作量大，嚴重的還可能報廢，造成重大的經(jīng)濟損失。金屬制品不銹鋼拉伸外殼裂紋的產(chǎn)生因素主要是金屬制品不銹鋼拉伸外殼結構、鑄造工藝等，生產(chǎn)中一般采用以下措施來加以預防：

●金屬制品不銹鋼拉伸外殼結構

鑄造時，要考慮金屬制品不銹鋼拉伸外殼的結構，形狀，大型，壁厚及其過渡等影響金屬制品不銹鋼拉伸外殼液體和固體收縮的因素，選擇適當?shù)募夹g參數(shù)，防止收縮孔收縮松弛等鑄造缺陷。金屬制品不銹鋼拉伸外殼澆鑄口系統(tǒng)，采用冷鐵等技術措施時，其配置部位合理，在金屬制品不銹鋼拉伸外殼內部組織致密性的同時，應盡量避免應力集中的情況。

●冶煉

冶煉過程中，盡量降低P、S等元素的含量，降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過采用低磷鋼中間合金，可以起到很好的效果。

●保溫

通過適當延長金屬制品不銹鋼拉伸外殼在砂型中的保溫時間，主要是控制開箱溫度低于70℃，金屬制品不銹鋼拉伸外殼在砂型中充分完成液態(tài)和固態(tài)收縮，避免外力因素造成應力集中的情況發(fā)生。

●落砂

在金屬制品不銹鋼拉伸外殼落砂清理過程中，嚴禁打箱時向砂型和金屬制品不銹鋼拉伸外殼澆水，嚴禁采用撞箱等較強外力沖擊方式落砂，避免外力和金屬制品不銹鋼拉伸外殼內應力相互作用產(chǎn)生裂紋。

●切割冒口

根據(jù)金屬制品不銹鋼拉伸外殼的條件選擇合適的熱分配澆口工藝方式，熱分配起始溫度不低于300℃。在操作中，振動切斷了氣體切斷槍和氧氣噴撒管。重要的是，切斷氣體后，立即用石棉布復蓋隔板口或點火進行熱處理。對上冠及軸流式葉片結構復雜，技術上采取措施的金屬產(chǎn)品不銹鋼拉殼采用二次熱切割。